【作 者】程深圳;蔣毅

　　冷彎成形，即板材在軋輥模具的擠壓作用下發生塑性變形從而生成指定形狀產品的過程［１］。冷彎成形是一種高效、節能、節材和環保的金屬成形技術，應用領域廣泛，已成為大批量金屬板材加工生產的主要方法之一［２］。然而冷彎成形機組在實際生產中卻存在換輥步驟繁瑣、軋輥更換效率低下、調試過程精度不高、可靠性及自動化程度低等缺點［３］。

　　【結 論】

　　課題組提出了一種冷彎成形軋輥快換裝置的設計方法，并將滑塊絲杠裝置簡化為滾珠絲杠升降機、左輪轉盤裝置簡化為齒輪軸進行選型與強度校核，保證了方案可行性。采用 ＰＬＣ作為控制核心設計了控制系統，通過伺服電機控制軋輥位置及輥縫距離，可實現對軋輥的快速更換與輥縫的精確調節。

　　通過位移傳感器、限位開關及角度傳感器，實時監控機組運行狀態，有效防止換輥過程中碰輥等意外事故發生，保證了換輥過程的安全性。該設計克服了目前手動更換軋輥所具有的勞動強度大、效率低及調節精度差的缺陷，可大大提高生產效率及經濟效益，為冷彎成形機組的設計與改進提供新的思路。而對于機組運行過程中的振動穩定性、誤差補償及定位精度等問題將在后續的研究中進一步考慮。

　　以下是正文：