【作 者】李用;徐梁;譚志成;徐洪

　　【引 言】

　　為了解決沖壓狀態下，閉角制件側成形問題，需要設計回退的側成形凸模滑塊，因為滑塊回退運動，導致凸模型面需要分割，這樣凸模滑塊在沖壓過程中受到成形力的影響，導致凸模型面的不連續，進而影響到制件品質，這個問題非常不容易解決，長期困擾著設計人員，為此，開始著手對凸模滑塊受力特點進行研究，探索凸模滑塊在受力過程中有哪些關鍵點，這些關鍵點是否可以優化，來改善凸模滑塊受力與提高制件品質。

　　【研究結論】

　　（1）凸模滑塊結構優先采用結構1形式。

　　（2）支撐導板位置盡量靠近側成形對應區域，數量與接觸面積需要通過計算驗證設計。

　　（3）凸模滑塊成形后面與支撐導板后面需要支撐筋加強，防止凸模滑塊成形過程中力傳遞效率的損耗。

　　（4）凸模滑塊的支撐導板位置盡量均勻分布，滑塊中間位置數量多一點，同時滑塊兩端減少懸空量。

　　以下是正文：