【作 者】陳文全;時樂智;廉榮光;王素娟;畢京華

　　【前 言】

　　齒圈是工業裝備中很重要的零部件，在一些大型裝備中起到動力傳動、轉矩傳動和承載等作用。 小型齒圈基本都用模鍛，大型齒圈由于鍛造設備方面的難度，多數均采用鑄造成型，但是隨著機械工業的發展，對齒圈性能、壽命等方面的要求越來越高，鑄件已經不能滿足使用要求，鍛件的需求量在不斷上升。 但是鍛件在鍛造時由于各方面的限制留有太多的加工余量，無論是原材料還是機加工的成本都很高，而且機加工完成后去除余量太大(尤其是內孔部分)，破壞太多鍛造的原始金屬纖維流線，影響其力學性能，縮短其使用壽命。

　　為了解決這個問題，本工藝利用一種新的自由鍛造方法，用專用鐓粗帽，通過 ＤＥＦＯＲＭ 軟件模擬，將大型齒圈最大限度的接近成品形狀和尺寸(近凈成形)，有效減少鍛件余量，最大限度保證了其內部金屬纖維流線，提高了齒圈性能，可以在惡劣的環境中延長使用壽命。

　　【結 論】

　　大型齒圈的近凈成形工藝用專用鐓粗帽將內部臺階孔鍛出，鍛件毛坯更接近零件尺寸，便于機械加工，節約鋼錠和生產成本。 同時最大限度保留了內部各臺階原始金屬纖維流線，而且正火完成后的齒圈性能均大于性能表要求，可以滿足使用要求。 另外鍛造方法操作簡便，實用性強，適合批量生產。 但也有一些缺點:需要制作較多的專用工輔具；第二火下料的圓弧尺寸要經過 ＤＥＦＯＲＭ 軟件不斷模擬，確定最佳參數。

　　以下是正文：