【作 者】蘇昱江

　　【前 言】

　　沖壓成形是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。與傳統的加工工藝相比，沖壓成形具有生產效率高、易于機械化與自動化、質量穩定、可以加工較復雜的零件等優點，但成形精度是沖壓成形面臨的一個重要問題，由于工藝參數、模具參數和材料參數等影響，沖壓過程中經常會出現回彈、破裂等現象，產生不符合要求的產品。

　　目前，有限元分析軟件有Ａｎｓｙｓ、Ｄｅｆｏｒｍ、Ｄｙ－ｎａｆｏｒｍ、ＡＢＡＱＵＳ等軟件。其中ＡＢＡＱＵＳ作為一套功能強大的模擬工程軟件，其解決的問題從簡單的線性問題到許多復雜的非線性問題，對飛機小型薄板零件沖壓成形的有限元模擬非常方便。

　　【結 論】

　　本文通過使用有限元模擬沖壓回彈過程，改變了可以調整的４個變量中的２個變量以預測可能的最優工藝參數，并最終得到了可能處于最優參數范圍的沖壓結果，同時還與目標板件進行了對比，使得其回彈量減小到了最大０．２５ｍｍ。而得出可能的優化參數為摩擦系數０．２，沖壓速度０．３９ｍ／ｓ，而若需進一步優化以減小零件左上角部分回彈，則可以使用上文中的剩余兩個變量進行調整，以得到相對較優的沖壓結果。

　　以下是正文：